С 1995 года ТФ «Николь» уверенно занимает лидирующие позиции на рынке автокомпонентов в России. В портфеле компании такие торговые марки, как: «Лада-имидж», «Белмаг», «АкТех», «Трек», Fenox, «Лузар», Yokohama, Dunlop, Viatti и многие другие.

Один из крупнейших поставщиков автокомпонентов в России теперь управляет логистикой с помощью AXELOT WMS. Система от AXELOT пришла на склад на смену прежней в рамках проекта модернизации ИТ-ландшафта. Одновременно с внедрением AXELOT WMS в компании «Николь» также проходила замена корпоративной информационной системы.

Внедрение системы управления складом AXELOT WMS прошло на складе компании ТФ «Николь» в Омске. Его площадь составляет 20 000 кв.м, ассортимент хранимой продукции достигает более чем 100 000 SKU.

Внедрение системы позволило:

•    повысить точность выполнения складских операций;
•    эффективнее использовать складские площади;
•    фиксировать все действия складских работников и операторов в системе управления складом;
•    отслеживать историю товародвижения на складе.

Каждая компания уникальна, и ТФ «Николь» не исключение. Именно поэтому специалисты AXELOT реализовали ряд интересных решений, чтобы адаптировать AXELOT WMS под потребности складской логистики компании.

•    Контроль сроков зарядки аккумуляторных батарей.

AXELOT WMS следит, чтобы каждый аккумулятор, отгружаемый в заказ, был заряжен. Это исключает доставку покупателям продукции ненадлежащего качества. Заряд аккумулятора система определяет исходя из установленных сроков и фактически произведенных сервисных работ.

•    Коробочный отбор с уникальной маркировкой.

В рамках склада есть отдельные зоны, отбор из которых выполняется только в разрезе коробов. Каждый из них имеет свой уникальный номер, по которому фиксируется отгрузка конкретного короба клиенту. Использование уникальных этикеток исключает ошибки при сборке заказов и обеспечивает полную прозрачность движения товаров.

•    Жесткий контроль порядка и приоритетности отгрузки.

Только завершив одну задачу, можно браться за следующую. Такая строгость минимизирует ошибки и оптимизирует процессы. Например, в рамках рейса у нескольких заказов на отгрузку может быть как одинаковый, так и разный приоритет загрузки в транспортное средство. WMS отслеживает, чтобы:

o    а) в первую очередь отгружались заказы с высоким приоритетом;
o    б) задачи по следующему заказу на отгрузку не выдавались в работу, пока не выполнены задачи по предыдущему.

•    Приоритезация обработки рейсов по требованию дня недели, времени отгрузки и внутреннему числовому приоритету.

В AXELOT WMS реализован алгоритм, позволяющий определять последовательность обработки в зависимости от различных критериев и их комбинации. Этот инструмент позволяет расширить доступные для покупателей уровни сервиса.

•    Географическое деление заказов на отгрузку.

При определении очередности система учитывает также характеристики адреса назначения и запланированный способ доставки. Самый высокий приоритет имеют заказы с самовывозом.

•    Разные этикетки для разных стран и способов доставки.
Система позволяет печатать уникальные этикетки для каждого места хранения, в зависимости страны и способа доставки, устраняя путаницу и ускоряя процессы, что особенно актуально для международных отправок.

•    Контроль моточасов складской техники. В начале работы на складской технике, производится запрос информации о текущих показателях моточасов. Полученные данные фиксируются в регистрах и помогают планировать и контролировать проведение ТО.

Система AXELOT WMS была интегрирована с новой корпоративной информационной системой ТФ «Николь», для настройки обмена проектная команда использовала интеграционное решение на базе DATAREON Platform. Интеграция позволила реализовать непрерывность бизнес-процессов, в которых задействованы обе системы. Например, контроль закупок от поставщика: из КИС выгружается документ «Приобретение товаров и услуг», а плановая информация по партиям заполняется на основании данных, полученных из WМS по результатам приемки.

Более функциональная и производительная система AXELOT WMS позволила поднять качество и удобство управления логистикой. Руководство склада теперь имеет возможность получать углубленную аналитику по текущим процессам, контролировать загрузку сотрудников склада и качество их работы, оперативно реагировать на любые бизнес-потребности.